Kompozit Polimerden Üretilen Yüksek Performanslı Özel Keçe Çeşitleri

Kompozit Polimerden Üretilen Yüksek Performanslı Özel Keçe Çeşitleri

Dura-Seal Type SSG Yüksek Performanslı Sızdırmazlık Elemanları

Dura-Seal Type SSG-A-RTP

SS-RTP1310 Kompozit polimer dudaklı,

Paslanmaz Metal Destekli Döner

Sızdırmazlık Elemanı

Tasarım özellikleri:

Gövde: Paslanmaz metal

Dudak tipi: İçe dönük –Tek dudaklı

Dudak malzemesi : RTP 1310 Polimer

Maxhız: 25m/saniye

Maxbasınç: 5 bar

Çalışma sıcaklığı : -130°C ... +260°C

Çalışacağı mil yüzeyi için önerilen

sertlik 60 HRC

Yüzey pürüz kalitesi Ra 0.2 -0.4

Stok ölçü: İç çap:70mm, Dış Çap:90mm,

Yükseklik:10mm

Diğer ölçülerde sipariş vermek için

iç çap, dış çap ve yükseklik ölçüleri

ile firmamızla irtibat kurunuz.

Dura-Seal Type SSG-A-GTF

SS-GTF Kompozit polimer dudaklı,

Paslanmaz Metal Destekli Döner

Sızdırmazlık Elemanı

Tasarım özellikleri:

Gövde: Paslanmaz metal

Dudak tipi: İçe dönük –Tek dudaklı

Dudak malzemesi : GTP Polimer

Maxhız: 25m/saniye

Maxbasınç: 5 bar

Çalışma sıcaklığı : -130°C ... +260°C

Çalışacağı mil yüzeyi için önerilen

sertlik 60 HRC

Yüzey pürüz kalitesi Ra 0.2 -0.4

Stok ölçü: İç çap:80mm, Dış Çap:100mm,

Yükseklik:10mm

Diğer ölçülerde sipariş vermek için

iç çap, dış çap ve yükseklik ölçüleri 

ile firmamızla irtibat kurunuz.

Dura-Seal Type SSG-A-BT

SS-BT Kompozit polimer dudaklı,

Paslanmaz Metal Destekli Döner

Sızdırmazlık Elemanı

Tasarım özellikleri:

Gövde: Paslanmaz metal

Dudak tipi: İçe dönük –Tek dudaklı

Dudak malzemesi : BT Polimer

Maxhız: 25m/saniye

Maxbasınç: 5 bar

Çalışma sıcaklığı : -130°C ... +260°C

Çalışacağı mil yüzeyi için önerilen

sertlik 60 HRC

Yüzey pürüz kalitesi Ra 0.2 -0.4

Gıda-Kozmetik Uygulamalarında

tercih edilir.

Stok ölçü: İç çap:45mm, Dış Çap:65mm,

Yükseklik:10mm

Diğer ölçülerde sipariş vermek için

iç çap, dış çap ve yükseklik ölçüleri

ile firmamızla irtibat kurunuz.

Dura-Seal Type SSG-B-BT

SS-BT Kompozit polimer dudaklı,

Paslanmaz Metal Destekli Döner

Sızdırmazlık Elemanı

Tasarım özellikleri:

Gövde: Paslanmaz metal

Dudak tipi: İçe dönük –Üç dudaklı

Dudak malzemesi : RTP 1310 Polimer

Maxhız: 25m/saniye

Maxbasınç: 5 bar

Çalışma sıcaklığı : -130°C ... +260°C

Çalışacağı mil yüzeyi için önerilen

sertlik 60 HRC

Yüzey pürüz kalitesi Ra 0.2 -0.4

Gıda-Kozmetik Uygulamalarında

tercih edilir.

Stok ölçü: İç çap:84mm, Dış Çap:114mm,

Yükseklik:11,4mm

Diğer ölçülerde sipariş vermek için

iç çap, dış çap ve yükseklik ölçüleri

ile firmamızla irtibat kurunuz.

Dura-Seal Type SSG-C

Tasarım özellikleri:

Gövde: Paslanmaz metal

Dudak tipi: Her ikisi de içe dönük Çift dudaklı -Tandem

Farklı dudak tasarımı alternatifleri de mevcuttur.

Sipariş vermek için iç çap, dış çap ve yükseklik ölçüleri ile

firmamızla irtibat kurunuz.

Dura-Seal Type SSG-D

Tasarım özellikleri:

Gövde: Paslanmaz metal

Dudak tipi: Dışa dönük –Tek dudaklı

Sipariş vermek için iç çap, dış çap ve yükseklik ölçüleri

ile firmamızla irtibat kurunuz.

Dura-Seal Type SSG-E

Tasarım özellikleri:

Gövde: Paslanmaz metal

Dudak tipi: Biri içe-Diğeri dışa dönük çift dudaklı

Sipariş vermek için iç çap, dış çap ve yükseklik ölçüleri ile

firmamızla irtibat kurunuz.

Sadece dudak olarak sipariş verilebilir.

Sipariş vermek için iç çap, dış çap ve kalınlık ölçüleri

ve malzeme tercihi ile firmamızla irtibat kurunuz.

Malzeme alternatifleri:

BT polimer –Gıda kozmetik uygulamaları için (Renk: Beyaz)

RTP 1310 Kompozit polimer (Renk: Açık sarı)

GTP Kompozit polimer (Renk: Koyu gri –siyah)

RTP 1310 Kompozit Polimerden Üretilen

Yüksek Performanslı Özel Keçe Çeşitleri

Max. Sıcaklık: 315°C

Max. Basınç: 1000bar

Max. Hız: 20metre/san,ye

Ölçüler:

İstenilen ölçülerde, istenilen profilde

imal edilir. 

Standart ölçülerle sınırlı değildir.

Kullanım yerleri:

* Yüksek basınç - yüksek sıcaklık

hidrolik keçeler

* Yüksek hız rulman keçeleri

* Aşındırıcı ortam keçeleri -

Kimyasal ortam sızdırmazlık keçeleri

Örnek uygulamalar:

* Alüminyum extrüzyon preslerinde

biyet kesici silindiri boğaz keçesi

olarak kullanılır.

* Çelikhane ve haddehanelerde

yüksek sıcaklıkta çalışan hidrolik

silindirlerde piston ve boğaz keçesi

olarak kullanılır.

* Buzdolabı-Sandviç panel vb

ürünlerde yalıtım amaçlı

kullanılan köpüğün üretiminde

kullanılan İzosiyenat

pompalarında döner sızdırmazlık

keçesi olarak kullanılır.

* Pompalarda ve döner elemanlarda

rulman keçesi olarak kullanılır.

* Su - yağ - toz - asit - alkali - solvent

vb kimyasallara dayanıklı keçe

uygulamaları için kullanılır.

Dikkat

1- Yüksek hızlarda kuru çalışma

gerektiren uygulamalarda

RTP 1310 polimer kullanılmamalıdır.

2- RTP 1310 esnek bir malzeme

değildir. Nitril - viton keçeler gibi

çekerek esnetilebilecek yapıda

değildir.

Bu yüzden monte edileceği yerde

esnetmeye gerek kalmadan yerine

geçirilebileceği 'açık yatak' şeklinde

yuva olmalıdır.

ÖZEL UYGULAMALAR:

SANTRİFÜJ POMPALARDA SIZDIRMAZLIK AMACIYLA KULLANIM

Özellikle şeker, likör, çamur, hamur vb aşındırıcı

şartlarda çalışan örgü salmastralı pompalarda

salmastra yuvasının en sonuna (fan tarafina)

takılır ve arkasına örgü salmastralar yerleştirilir.

3 dudaklı yapısı (ölçüye göre imal edilmektedir)

sayesinde aşındırıcı ürünün örgü salmastra ile

buluşmasını engelleyerek salmastra ömürlerini

uzatır.

SANTRİFÜJ, LOBE, DİŞLİ , MOYNO, YILDIZ VE PİSTONLU POMPALARDA

ÇOK DUDAKLI RTP 1310 KOMPOZİT POLİMER KEÇE UYGULAMASI

Özellikle Şeker, Likör, Çamur, Kağıt Hamuru,

Ketçap, Mayonez, Diş Macunu, vb. Aşındırıcı

ya da Katılaşma Yapan veya Yüksek

Viskoziteli ürünlerin basıldığı pompalarda

Örgü veya Mekanik Salmastraların kısa

periyodlar içerisinde kronik şekilde

arızalara sebep verdikleri yaygın

olarak bilinen bir gerçektir. Bahis konusu

pompalarda Yıkama» veya Bariyer Suyu

bağlantısı olsa dahi, zaman içerisinde

yıkama/bariyer suyu devresindeki basınç

değişimleri, suyun kesilmesi vesaire

sebepler neticesinde Örgü veya

Mekanik Salmastralar kullanılamaz

hale gelirler.

Çoğu uygulamada RTP 1310 Kompozit

Polimerden üretilmiş Çok Dudaklı

konfigürasyona sahip bir keçe

salmastra kutusu içerisinde tek

başına dahi Örgü veya Mekanik

Salmastra kullanım ömürlerini

10 - 12 misline dek varabilecek

boyutlarda arttırabilmektedir.

RTP 1310 Kompozit Polimer Keçe

salmastra yuvasının en sonuna

(fan, lobe, dişli veya yıldız tarafına)

takılır. Eğer gerek duyulursa

arkasına örgü salmastralar ilave edilir.

Pompa Mekanik Salmastralı ise bu

durumda kullanılan keçe sayısını

salmastra kutusunun elverdiği kadar

arttırarak Mekanik Salmastra

tamamen iptal edilebilir.

2,3 veya 4 dudaklı yapısı (ölçüye göre imal

edilmektedir) sayesinde aşındırıcı, katılaşan

veya yüksek viskoziteli ürünün örgü salmastra

ile buluşmasını engelleyerek salmastra

ömürlerini uzatır.

HOTMELT TUTKAL MODÜLLERİNDE RTP 1310 KEÇE UYGULAMASI

Hotmelt in aplike edilmesini sağlayan sistem

ve ekipmanlarda, özellikle paketleme

makinalarının çalışmadığı periyodları takiben

tekrar devreye alma esnasında, duruş

periyodunda sistem ve tutkal

soğumasına bağlı olarak sızdırmazlık

sağlayan dinamik veya statik keçelerde

ve hareketli bölümlerde tutkal sertleşmesi

nedeniyle ciddi sızdırmazlık sorunları,

blokajlar, hasarlar yaşanabilmektedir.

Hotmelt in soğumayla birlikte ciddi

derecede sertleşerek metal satıhlar

üzerinde tabakalaşması, neticede

keçe dudaklarını hasara uğratarak tutkal

kaçaklarına sebep olmaktadır. Soldaki

resimde 900mm genişlikte Hotmelt

uygulaması yapan 7 modüllü (beyaz

daire içerisinde yeralan bölüm

modül olarak anılmaktadir) bir Hotmelt

Aplikatoründe, beher modül için ayda

2 kez modul mili keçeleri (2 adet)

değiştirilmekteydi. Bunun sebebi

kullanılan keçelerin alışılagelmiş

elastomerlerden (Nitril, Viton,

Silikon, vb.)

Üretilmiş olmaları nedeniyle yüksek sıcaklık

ve sertleşmiş hotmelt tabakalarına

dayanamamasıydı.

RTP 1310 Polimer malzemeden üretilen

keçeler ile yapılan ilk 3 aylık deneme

esnasında keçelerin monte edildiği

3 modülde hiçbir arıza yaşanmadı.

2013 Mayıs itibanyle bahis konusu

7 modülün tamamında RTP 1310

Polimer Keçeler kullanılmakta

olup, ilk keçelerimizin 3 module

montajından bu yana 11 ay geçmiş

ve keçe değişimi yapılmamıştır.

SERT ŞEKER DİKEY PİŞİRME MİKSERİ SIZDIRMAZLIĞINDA

RTP 1310 KEÇE UYGULAMASI

Sert Şeker (Bon-bon) üretiminde kullanılan sistemlerde sızdırmazlık açısından

en sorunlu bölgelerden ikincisi şeker hamurunun ilk hazırlandığı nokta olan

Dikey Mikserdir. Her iki taraftan yataklamalı ve dikey olarak çalışan bu mikserde

standart Örgü Salmastrali sızdırmazlık uygulanmaktadır. 10 x 10mm kesitli 4 sıra

saimasta kullanılan bu ekipmanda hamurun yüksek viskozitesi, 140°C'a varan

yüksek sıcaklık, yüksek devir ve basıncın da etkisiyle Örgü Salmastralar kısa süre

içerisinde yanarak kaçırmaya başlamaktadır. Çözüm olarak Çok Dudaklı ve

Inconel Parmak Yay Destekli RTP 1310 Keçe Kullanımı önerilmiş ve Salmastra

Yuvası da dahil olmak üzere ekipman üzerinde hiçbir değişikliğe gidilmeksizin

uygulama gerçekleştirilmiştir. Örgü Salmastra kullanımında sürekli kaçak

durumu yaşanarak değişim süresi ortalama 1 Ay iken, RTP 1310 Keçe

uygulamasından sonra kaçaksız kullanım süresi 16 Ay'a çıkarılmıştır.

Uygulamada kullanılan keçelerin üzerinde

çalışacağı burç Seramik Kaplı, Taşlanmış ve

Polisajlanmış Yüzeye sahiptir (1)

Keçelerin performansını yükseltmek amacıyla

2 sıra dudak ayrıca Inconel Parmak Yay Desteği

ile kuvvetlendinmiştir.(2)

RTP 1310 SERT ŞEKER PİŞİRME IN-LINE MİKSER SIZDIRMAZLIĞI

Sert Şeker (Bon-bon) üretiminde kullanılan

sistemlerde sızdırmazlık açısından en

sorunlu bölgelerden biri erimiş halde

bulunan şeker hamurunun konveyör

sistemine aktarılmasından hemen

önce son geçişi yaptığı In-Line

Mikserdir. Her iki taraftan yataklamalı

ve yatay olarak çalışan bu mikserde

genellikle Gliserin devirdaimi ile

desteklenen fener halkalı standart

Örgü Salmastralı sızdırmazlık

uygulanmaktadır. Hamurun yüksek

viskozitesi, 140°C’a varan yüksek

sıcaklık, devir ve basıncın da etkisiyle

Örgü Salmastra’lar kısa süre içerisinde

yanarak kaçırmaya başlamaktadır.

Yanarak kullanılmaz hale gelen Örgü

Salmastralar ve Gliserin devir daimi için

kullanılan fener halkası

Çözüm olarak Çok Dudaklı RTP 1310 Keçe

Kullanımı önerilmiş ve Salmastra Yuvası da

dahil olmak üzere ekipman üzerinde hiçbir

değişikliğe gidilmeksizin uygulama

gerçekleştirilmiştir. Örgü Salmastra

kullanımında sürekli kaçak durumu

yaşanarak değişim süresi ortalama 1 Ay

iken, RTP 1310 Keçe uygulamasından

sonra kaçaksız kullanım süresi

14 Ay’a çıkarılmıştır.