DuraFit AGF 104XF Yağlı Yüzeylere Uygulanabilen 5 Dakikada Kür Alan Kaynaksız Metal Dolgu, Tamir Kompoziti

DuraFit AGF 104XF

Yağlı Yüzeylere Uygulanabilen Polimer Metal Onarım Kompoziti

Macun Kıvamlı

Tüm Metallere ve Polyestere Uygulanabilen

ACİL ONARIM İÇİN!

 Hızlı hazırlanır, spatula ile uygulanır, kolay şekil alır, çekme-büzülme

yapmaz.

 Yağ veya Gres ile «Kirlenmiş, Düzgün Yüzey Hazırlığı Yapılamayan»

satıhlarda dahi yüksek tutunma kabiliyetine sahiptir. Hızlı sertleşir (5

dakika)!

 Tek katta 3mm kalınlıkta uygulanabilir. Kür aldıktan sonra kolay işlenir,

üzerine başka her tür polimer kompozit kaplama uygulanabilir veya

boyanabilir.

 A ve B Komponentleri birbirleriyle karıştırılmadığı, orijinal ambalajları

içerisinde, kapakları sıkıca kapalı, nemsiz ve serin (+15…+25oC)ortamda

depolandığı takdirde minimum 5 yıl depolama ömrüne sahiptir.

2 Dakikalık

karıştırma ile hazır halegelir,

5 Dakika sonrasertleşir!

Dikkat: Sürenin 5 Dakika ile kısıtlı olmasınedeniyle uygulama öncesinde, izlenecek adımlara göre ilgili tüm alet, aparat, vb. yardımcı materyallerin hazır halde tutulmasına özen gösteriniz!

UYGULAMA ALANLARI

Transformatör Radyatörleri Yağ Sızıntısının Durdurulması

Düşük Voltaj Tranformatör Taretinde Yağ Sızıntısının Durdurulması Korozyona Karşı Koruyucu Kaplama Uygulaması

Özellikler

Kesafet (Viskozite) Sınıfı

Akıcı / Bal Kıvamlı

Temin Şekli

A + B Çift Komponent

Ambalaj Seçenekleri

200 Gram

Karışım Oranı, Ağırlıkca

1(A):1(B)

Karışım Oranı, Hacmen

1(A):1(B)

Karışımla Çalışma Süresi

+20°C Sıcaklıkta 3-5 Dakika

İşlenebilir Hale (Tornalama, Frezeleme, Kesme, Delme, vb. için) Gelme Süresi

+20°C Sıcaklıkta 2 Saat

Basma Mukavemeti

615 Bar

Sertlik

85 Rockwell R

Sıvı ile sürekli temas altında Max. Sıcaklık Dayanımı

+60°C

Hava ile (Kuru) Sürekli Temas halinde Max. Sıcaklık Dayanımı

+130°C

DuraFit AGF 104XF Yağlı Yüzeylere Uygulanabilen

Polimer Metal Onarım Kompoziti Uygulama Örnekleri

Yüksek Voltaj DC Transformatör Soğutma Sistemi Yağ Kaçaklarının Önlenmesi

Yağlı Soğutma Sisteminde kaçakların olduğu tüm Dişli ve Contalı birleşim

bölgeleri önce kumlanarak hazırlanır.

Herhangi bir solvent temizliği yapılmaksızın 104 XF hazırlanarak direkt olarak yüzeylere uygulanır. Flanşlı bağlantıda ilk aşamada 1 kat 104 XF her iki flanşın dış kenar yüzeyi üzerine sürüldükten sonra üzerine çepeçevre elyaf bandaj çekilir, akabinde bandaj üzerine ve kalan tüm kumlanmış satıhlara tekrar 104 XF uygulanır.

Final: Diğer tüm bağlantı noktalarındaki kumlanmış yüzeylere de 104 XF

uygulanarak operasyon tamamlanır.

Diesel Yakıt Besleme Hattı Fittings Bağlantısı Kaçağının Giderilmesi

Fittings ve Boru Yüzeyi Mekanik

olarak Temizlenir

104 XF tüm temizlenmiş

yüzeyler üzerine uygulanır

Fiberglas Elyaf Bandaj ve Polyester

uygulanarak ekstra destek sağlanır (opsiyonel kullanıcı tercihi)

Final: Tüm yüzeylere CRF 202uygulanarak koruma altına alınır.

Atık Su Arıtma Tesisi Çamur Kompanzasyon Tankında

Korozyon Sonucu Oluşan Deliklere Sac Yama Yapılması

Tank gövdesindeki

korozyon delikleri

104XF ile gövdeye sabitlenmiş sac plakalar

2. Kat «Sağlamlaştırıcı» 104XF uygulaması

Final: Plakalar üzerine korozyona mukavim 506GP uygulaması (Opsiyonel)

Kondens Tankı DN150 Alt Çıkış Dirseği Kaçaklarının Durdurulması

 Kondens Tankı Alt Çıkış Dirseğindeki kaynak dikişlerinin korozyon sonucu

delinmesi neticesi kaçak oluşmuştur. Tank boşaltıldıktan sonra mekanik yüzey

temizliğini takiben önceden boru çapına uygun olarak kıvrılmış 2 sac plaka

104XF yardımıyla kaçak noktaları üzerine yama olarak sabitlenir. Ardından

yine 104XF karışımı hazırlanır ve Polimer Elyaf Destek Bandajı ile birlikte

borunun tankla buluştuğu noktadan itibaren boru çevresine sarılır. Sarım

üstüste 2 defa yapılır. Son sarımı müteakip tüm yüzey üzerine ince bir tabaka

daha 104XF sürülerek işlem tamamlanır. Ayrıca dirsek iç cidarından yürüme

ihtimali olan korozyonu engellemek adına ayrıca dirseğin iç yüzeyi de 1 kat

CRF 202 ile kaplanmıştır.

Ek Bilgi: Polimer Elyaf Destek Bandajı nedir?

Özellikle «Akıcı / Bal Kıvamlı» tüm Kompozit Polimer Onarım ve Kaplama

Malzemeleri ile birlikte kullanılmak amacıyla üretilmiştir. Ana uygulama

amacı kullanılan Kompozit Polimer malzemeye «Yapısal Destek» oluşturarak

basınç, çekme, torziyon, vibrasyon gibi etkiler altında onarımın kalıcılığına

katkıda bulunmaktır. 50mm ve 100mm genişliğinde 2 farklı ölçüde temin

edilebilir.

Yakıt Aktarma Sistemi Armatür Yuvasında Polyester Gövdeden

Yağmur Suyu Kaçağının Durdurulması

İlk aşamada «aktif» halde kaçak yapmakta olan tüm kaçak noktalarına

ARGS 105 UW uygulanarak bu kaçaklar durdurulur. Ardından herhangi bir

solvent temizliği yapılmaksızın 104 XF hazırlanıp direkt olarak ek hattındaki

yüzeyler üzerine fırça ile uygulanır. Yapısal mukavemeti ve tutunmayı

arttırmak adına 104XF ek hattının alt ve üst kısmına doğru 50mm genişliğinde

atılır.

Soğutma Kulesi Dönüş Hattı CPVC Boru Bağlantı Kaçağının Önlenmesi

Bahis konusu bağlantı kaçağı bölgesine daha önce fiber bandajlı başka bir onarım uygulanmış fakat başarılı olamamıştır.

İlk adım olarak eski onarımdan kalan bandaj ve sertleşmiş epoksi mekanik yöntemlerle (Jet Spiral Taşlama, Kalıpçı Taşlama, vb.) temizlenir ve yüzey pürüzlendirilir. «Aktif» halde kaçak yapmakta olan tüm kaçak noktalarına ARGS 105 UW uygulanarak bu kaçaklar durdurulur.

Mekanik olarak hazırlanmış yüzeyler üzerine AGF 104XF ard arda karışımlar yapılıp kalın tabakalar halinde uygulanır ve hızlıca şekillendirilir.

Final: Tüm yüzeylere bir kat daha AGF 104XF uygulanarak onarım sağlamlaştırılır